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Windenergie
Aufzuggetriebegehäuse für die Lasten- und Personenbeförderung. Jedes Serienbauteil wird vermessen und muss zu 100 Prozent den Vorgaben entsprechen.
Zur Branche
Die Herausforderung
In der Serie zählt nicht das gute Teil. Es zählt jedes.
Als Direktlieferant für die Serienproduktion in der Automobilindustrie unterliegen wir mit unseren Baugruppen extrem hohen Anforderungen. Nicht das einzelne, sorgfältig gefertigte Musterteil ist der Maßstab, sondern die Fähigkeit, über Zehntausende Teile hinweg innerhalb eines engen Toleranzbandes zu bleiben.
Hinzu kommt der Takt: Wer an eine laufende Montagelinie liefert, hat keinen Puffer. Ein verspäteter Lkw oder eine gesperrte Charge legt im schlimmsten Fall ein Band still. Liefertreue und Rückverfolgbarkeit sind hier genauso Qualitätsmerkmale wie das Maß auf der Zeichnung.
Um diesen Anforderungen gerecht zu werden, sind wir mit unserem Qualitätsmanagementsystem nach der Norm ISO/TS 16949:2009 zertifiziert, welche den Vorgaben der Automobilindustrie entspricht – ergänzt um diverse VDA-Kundenaudits, durch die wir uns zum vielfältigen Serienlieferanten entwickelt haben.
Anforderungsprofil
- Prozessfähigkeit
- über die gesamte Losgröße
- Rückverfolgbarkeit
- Charge, Werkzeug, Maschine
- Kennzeichnung
- z. B. QR / Data-Matrix
- Lieferart
- Just in time, Abrufe
- Dokumentation
- EMPB, Messprotokoll
- Qualitätsnorm
- ISO/TS 16949:2009
Unsere Lösung
Von der Prototypen- bis zur Serienfertigung – inklusive Logistik
Von der Prototypen- bis hin zur Serienfertigung produzieren wir auf hochmodernen computergesteuerten Zerspanungsmaschinen und übernehmen ergänzend die komplette Logistik der Bauteile bis hin zur Fertigstellung der Baugruppe.
Weil Programme, Werkzeuge und Vorrichtungen im Fastems-System hinterlegt bleiben, ist der Wiederanlauf nach Serienunterbrechungen schnell und reproduzierbar – ein Punkt, der im Ersatzteilgeschäft nach Serienende regelmäßig entscheidend wird.
Machbarkeit & Prozessplanung
Bewertung von Zeichnung, Toleranzen und Prüfmerkmalen, Festlegung von Bearbeitungsfolge, Spannkonzept und kritischen Merkmalen.
Erstmuster & Freigabe
Fertigung des Erstmusters, vollständige Vermessung auf dem 3D-Koordinatenmessgerät und Erstmusterprüfbericht zur Freigabe.
Serienfertigung
Automatisierte Produktion über das Fastems-System mit Echtzeitsteuerung, fertigungsbegleitender Prüfung und Standzeitüberwachung.
Kennzeichnung & Montage
Bauteilkennzeichnung – etwa per QR-Code – sowie Montage der Einzelteile zu einbaufertigen Baugruppen.
JIT-Belieferung
Verpackung im vereinbarten Ladungsträger und Lieferung nach Abruf direkt an Ihre Linie.
Erzeugnisse
Bauteile für Automobil
Ein Auszug – Bild anklicken für die Großansicht.
Drehteil mit hoher Anforderung an Rundlauf, Planlauf und Auswuchtgüte.
Gehäusebauteil mit Dichtflächen und thermisch belasteten Funktionsflächen.
Fahrwerkskomponente mit sicherheitsrelevanten Merkmalen.
Kennzeichnung für die vollständige Rückverfolgbarkeit in der Serie.
Nachweis
Werkstoff, Toleranz, Dokumentation
Was in diesem Einsatzfeld geprüft und mitgeliefert wird.
Typische Werkstoffe in diesem Einsatzfeld:
VergütungsstahlEinsatzstahlAutomatenstahlSphäroguss GJSGrauguss GJLAluminiumlegierungenEdelstahl
Was wir dokumentieren
- Erstmusterprüfbericht mit vollständiger Merkmalsliste
- Fertigungsbegleitende Prüfung kritischer Merkmale
- 3D-Messprotokolle aus Metrolog
- Werkstoffzeugnisse und Chargenzuordnung
- Kennzeichnung und Rückverfolgbarkeit je Bauteil
Fertigungsdaten
- Drehdurchmesser
- bis 750 mm
- Futterteile
- bis Ø 1.250 mm
- Fräsen X/Y/Z
- 1.400 / 1.250 / 1.200 mm
- Werkzeuge
- rund 560
- Losgrößen
- Prototyp bis Großserie
- Lieferung
- Just in time
Zusammengefasst
Serienreife ist eine Organisationsleistung.
Die Maschinen können das Bauteil. Ob eine Serie über Jahre stabil läuft, entscheidet sich aber daneben: in der Arbeitsvorbereitung, im Werkzeugmanagement, in der Messtechnik und in der Disposition.
Genau diese Bereiche haben wir in den vergangenen Jahrzehnten konsequent ausgebaut.
Häufige Fragen
Ja. Wir beliefern die Serienproduktion direkt und übernehmen ergänzend die komplette Logistik der Bauteile bis hin zur Fertigstellung der Baugruppe.
Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO/TS 16949:2009 zertifiziert. Zusätzlich sind wir nach EN ISO 9001:2015 zertifiziert und haben diverse VDA-Kundenaudits durchlaufen.
Ja. Wir bringen kundenspezifische Kennzeichnungen an, beispielsweise QR-Codes auf Einmassenschwungrädern, die eine eindeutige Rückverfolgbarkeit erlauben.
Ja. Programme, Vorrichtungen und Prüfmittel bleiben eingelagert, sodass Nachserien auch Jahre später reproduzierbar gefertigt werden können.
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Dieselben Maschinen, andere Regeln.
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Kontakt
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