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Automobil
Direktlieferant für die Serienproduktion. Einmassenschwungräder, Thermogehäuse und Fahrwerkskomponenten – mit Kennzeichnung und Rückverfolgbarkeit je Bauteil.
Zur Branche
Zerspanungstechnik · Wuppertal · seit 1919
Hundertstel entscheiden.
Wir drehen, fräsen und bohren Metalle und Kunststoffe – vom Einzelprototyp über die komplette Baugruppe bis zur Großserie. Vier Generationen Erfahrung und ein Maschinenpark, der auch nachts läuft.
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Jahre Fertigung
Gegründet am 07.10.1919
0
Werkzeuge im System
Automatischer Zugriff über das Managementsystem
Ø0
mm Futterteile
Drehen bis 3.000 mm Länge
24/7
Automatisierte Fertigung
Mannarme Nacht- und Wochenendschicht
Das Unternehmen
Qualität überzeugt.
Seit vier Generationen.
Unsere Kernkompetenzen sind das Drehen, Fräsen und Bohren verschiedenster Metalle und Kunststoffe auf höchstem Niveau – vom Prototyp über ganze Baugruppen bis zur Serienfertigung.
Was 1919 als Fabrik für landwirtschaftliche Maschinen begann, ist heute ein Zerspanungsbetrieb, der Direktlieferant für die Automobilserie, die Windenergie und den Bergbau ist. Ergänzt wird das Portfolio durch Montage-, Beratungs- und Logistikleistungen.
Der Unterschied liegt selten im einzelnen Arbeitsschritt. Er liegt darin, dass Konstruktion, Programmierung, Fertigung, Messtechnik und Logistik unter einem Dach zusammenlaufen – und niemand ein Bauteil weiterreicht, das er nicht selbst freigeben würde.
PrototypenKleinserie
GroßserieBaugruppen
LohnbearbeitungMaterialmanagement
Leistungen
Alles aus einer Hand – vom Rohteil bis zur Baugruppe
Ob Ihr Bauteil eine besondere Härte aufweisen oder tieftemperaturtauglich sein muss: Mit Ihnen als Sparringspartner entwickeln und produzieren wir das optimale Produkt.
CNC-Drehen
Wellen, Buchsen, Flansche, Ringe und Kolbenstangen – komplettbearbeitet in möglichst wenigen Aufspannungen.
CNC-Fräsen & Bohren
Gehäuse, Träger und Platten mit Passbohrungen und Lagetoleranzen, die über die ganze Serie gehalten werden.
Baugruppen & Montage
Einbaufertige Baugruppen statt einer Lieferantenliste – inklusive Zukaufteilen, Prüfung und Kennzeichnung.Branchen
Wo unsere Teile arbeiten
Sechs Einsatzfelder mit sehr unterschiedlichen Regeln für Werkstoff, Prüfumfang und Dokumentation. Wir kennen sie seit Jahrzehnten.
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Windenergie
Aufzuggetriebegehäuse für die Lasten- und Personenbeförderung. Jedes Serienbauteil wird vermessen und muss zu 100 Prozent den Vorgaben entsprechen.
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Bahntechnik
Tankdeckel für die Neigetechnik, Adapter zur Druckbetankung und Trittstufen für den Fahrgastbereich – gemeinsam mit dem Kunden konstruiert.
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Bergbau
Mechanische Baugruppen für den hydraulischen Schildausbau, druckbelastbar bis 400 bar. Das Fügen übernimmt unser Partner N&S Schweißfachbetrieb.
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Landwirtschaft
Verschleißschutz durch Materialvergütung: eine korrosionsbeständige und verschleißfeste Oberfläche wird aufgeschweißt – statt Härten und Hartverchromen.
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Schiffsbau
Steuerungselemente und ein entwickeltes Schwungrad – seewasserbeständig, tieftemperaturtauglich oder reibfest, je nach Einbauort.
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Maschinenpark
Ein Park, der auch nachts weiterläuft
Von einem einzelnen Bauteil bis zur Serie hochflexibel – ohne dass Rüstzeiten die kleine Losgröße unwirtschaftlich machen.
Ein Palettensystem der Firma Fastems beschickt die Bearbeitungszentren vollautomatisch. Über die MMS-Software wird die Fertigung in Echtzeit geplant, gesteuert, optimiert und überwacht.
Deshalb ist die Einzelteilfertigung bei uns wirtschaftlich: Programme, Paletten und Werkzeuge bleiben im System hinterlegt, Rüstvorgänge fallen nicht bei jedem Auftrag neu an. Und deshalb ist der zweite Auftrag reproduzierbar identisch zum ersten – auch nach Jahren.
- Verfahrweg X / Y / Z
- 1.400 / 1.250 / 1.200 mm
- Werkzeugmagazin
- rund 560 Werkzeuge
- Drehen
- Ø 750 mm · Länge 3.000 mm
- Futterteile
- bis Ø 1.250 mm
- Betrieb
- mannarme Nacht- und Wochenendschicht
Qualität
Präzision macht uns aus.
Das über hundertjährige Bestehen verdanken wir unserem Qualitätsbestreben und unserer Präzision bis ins kleinste Detail.
In der Fertigung stehen zwei 3D-Koordinatenmessgeräte mit der Messsoftware Metrolog. Weil sie im Fertigungsfluss stehen und nicht in einem abgetrennten Labor, fallen Abweichungen auf, solange sich noch korrigieren lässt.
- Qualitätsmanagement
- EN ISO 9001:2015
- Automobil
- ISO/TS 16949:2009
- Kundenaudits
- diverse VDA-Audits
- Umwelt
- ÖKOPROFIT-Urkunde 2013
- Messgeräte
- Teta CNC · Rapid Plus CNC
Kein Bauteil verlässt das Haus, das nicht auch der freigeben würde, der es gefertigt hat.Grundsatz der Fertigung
Historie
Über 100 Jahre. Vier Generationen.
Vom Hersteller landwirtschaftlicher Maschinen zum Serienlieferanten für Automobil, Windenergie und Bergbau.
1919
Gründung
Otto Schnell gründet in Velbert-Langenberg eine Fabrik für landwirtschaftliche Maschinen und Geräte.
2008
Automatisierung
Kauf des Fastems-Systems und kontinuierlicher Ausbau der Produktions- und Lagerräume.
Unternehmensgruppe
Verlässliche Partner, direkt nebenan
Was wir nicht selbst zerspanen, geben wir nicht aus der Hand: kurze Wege, gemeinsame Qualitätsmaßstäbe.
N&S Schweißfachbetrieb
Entwickelt Lösungen, geschweißte Produkte widerstandsfähiger und langlebiger zu machen. Fügt unsere Bergbau-Baugruppen und schweißt die Verschleißschicht der Landtechnik auf.
Krah Metallverarbeitung
Zuverlässiger Partner für Blechverarbeitung, seit 2020 Teil der Unternehmensgruppe Otto Schnell. Damit deckt die Gruppe Zerspanung, Schweißtechnik und Blech ab – bei einer Bestellnummer.
Häufige Fragen
Kurz beantwortet
Die Fragen, die uns in Erstgesprächen am häufigsten gestellt werden.
Ab Stückzahl 1. Durch das automatisierte Fastems-System mit hinterlegten Programmen und Paletten ist auch die Einzelteil- und Kleinserienfertigung wirtschaftlich darstellbar. Nach oben decken wir Serien bis in den sechsstelligen Bereich ab.
Bau- und Vergütungsstähle, Einsatz- und Automatenstähle, Edelstähle, Grauguss und Sphäroguss, Aluminium- und Buntmetalllegierungen sowie technische Kunststoffe. Auch tieftemperaturtaugliche und besonders harte Werkstoffe gehören zum Alltag.
Drehbearbeitung bis Ø 750 mm bei bis zu 3.000 mm Länge, Futterteile bis Ø 1.250 mm. Auf den Bearbeitungszentren stehen Verfahrwege von X 1.400 mm, Y 1.250 mm und Z 1.200 mm zur Verfügung.
Eine bemaßte Zeichnung als PDF und – wenn vorhanden – ein 3D-Modell im STEP-Format, dazu Werkstoff, Stückzahl, Losgröße und Wunschtermin. Prüfmerkmale, geforderte Dokumentation und Verpackungsvorgaben helfen uns, das Angebot gleich passend zu kalkulieren.
Ehrlich, bevor gefertigt wird
Wenn eine Toleranz im gewählten Werkstoff nicht prozesssicher darstellbar ist oder eine Geometrie in zwei statt vier Aufspannungen fertigbar wäre, hören Sie das von uns vor der ersten Späne – nicht in der Reklamation.
Kontakt
Schicken Sie uns Ihre Zeichnung.
Sie erhalten eine technische Ersteinschätzung und ein belastbares Angebot – auch bei schwierigen Geometrien, engen Toleranzen oder kurzfristigem Bedarf.
- Telefon
- +49 (0) 202 / 27711-0
- [email protected]
- Adresse
- Neuer Weg 30–34
42111 Wuppertal - Rückmeldung
- in der Regel unter 48 Stunden
ISO 9001:2015
VDA-auditiert
ÖKOPROFIT