
Qualität & Messtechnik
Präzision macht uns aus.
Das über hundertjährige Bestehen der Otto Schnell GmbH verdanken wir unserem immerwährenden Qualitätsbestreben und unserer Präzision bis ins kleinste Detail.
Haltung
Qualität ist kein Prüfschritt.
Das fast hundertjährige Bestehen der Otto Schnell GmbH verdanken wir unserem immerwährenden Qualitätsbestreben und unserer Präzision bis ins kleinste Detail.
Die ständige Optimierung unserer Produktprozesse, die fachspezifische Qualifizierung unserer Mitarbeiter und die kontinuierliche Qualitätsprüfung unserer Produkte tragen diesen Erfolg mit. Und auch in Zukunft wird die Qualität unserer Produkte und Prozesse unser höchstes Gut sein.
Kein Bauteil verlässt das Haus, das nicht auch der freigeben würde, der es gefertigt hat.Grundsatz der Fertigung

Messtechnik
Zwei Koordinatenmessgeräte im laufenden Betrieb.
In unserer Fertigung verfügen wir über zwei 3D-Koordinatenmessgeräte, die mit der Messsoftware Metrolog ausgestattet sind. Auf diese Weise können wir eine ständige Qualitätskontrolle unserer Produkte gewährleisten und direkt im laufenden Fertigungsbetrieb präzise Messungen vornehmen.
Der entscheidende Punkt ist das Wort direkt: Die Messtechnik steht nicht in einem abgetrennten Labor, in das Teile nach Feierabend gebracht werden, sondern im Fertigungsfluss. Abweichungen fallen dadurch auf, solange sich noch korrigieren lässt – und nicht erst, wenn die Palette bereits verpackt ist.
- Teta CNC
- X 1.500 · Y 800 · Z 800 mm
- Rapid Plus CNC
- X 1.000 · Y 600 · Z 500 mm
- Messsoftware
- Metrolog
- Aufstellung
- im Fertigungsfluss
Zertifizierungen
Nachgewiesen statt behauptet.
Wir sind nach der Qualitätsmanagementnorm EN ISO 9001:2015 zertifiziert. Mit dieser Zertifizierung sowie den fortlaufenden Überwachungsaudits garantieren wir Ihnen weltweit anerkannte Standards und höchste Transparenz in all unseren Arbeitsschritten.
Darüber hinaus konnten wir uns durch diverse VDA-Kundenaudits zum vielfältigen Serienlieferanten entwickeln. Für die Automobilserienfertigung ist unser Qualitätsmanagementsystem zusätzlich nach ISO/TS 16949:2009 zertifiziert.
2013 erhielten wir die ÖKOPROFIT-Urkunde (Ökologisches Projekt Für Integrierte Umwelt-Technik) des Bergischen Städtedreiecks für einen schonenden Umgang mit natürlichen Ressourcen in der Produktion.
Prüfprozess
Wo im Ablauf geprüft wird.
Wareneingang
Prüfung von Rohmaterial und Zukaufteilen, Abgleich der Werkszeugnisse und Chargenerfassung.
Erstmuster
Vollständige Vermessung des Erstteils auf dem 3D-Koordinatenmessgerät, Erstmusterprüfbericht und Freigabe.
Fertigungsbegleitend
Prüfung kritischer Merkmale in definierten Intervallen, Überwachung von Werkzeugstandzeiten im MMS.
Endprüfung
Maß-, Sicht- und ggf. Funktionsprüfung vor der Freigabe, Kennzeichnung geprüfter Ware.
Dokumentation
Messprotokolle, Werkstoffnachweise und Chargenzuordnung bleiben dem Auftrag zugeordnet und archiviert.
Unterlagen
Zertifikate auf Anfrage.
Die aktuellen Zertifikate und Urkunden stellen wir Ihnen auf Anfrage gerne zur Verfügung. In diesem Demo-Entwurf sind die Dateien nicht hinterlegt.

Kontakt
Schicken Sie uns Ihre Zeichnung.
Sie erhalten eine technische Ersteinschätzung und ein belastbares Angebot – auch bei schwierigen Geometrien, engen Toleranzen oder kurzfristigem Bedarf.
- Telefon
- +49 (0) 202 / 27711-0
- [email protected]
- Adresse
- Neuer Weg 30–34
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- in der Regel unter 48 Stunden