Leistung
CNC-Drehen
Dreh- und Futterteile bis Ø 1.250 mm, Wellen bis 3.000 mm Länge – komplettbearbeitet in möglichst wenigen Aufspannungen.
Das Verfahren
Rotationssymmetrie ist unsere älteste Disziplin.
Seit 1972 ist die Drehtechnik das Rückgrat des Betriebs – damals mit den ersten NC-Maschinen, heute mit CNC-Drehzentren, angetriebenen Werkzeugen und Gegenspindel. Der Vorteil ist unmittelbar messbar: Je mehr Arbeitsgänge in einer Aufspannung zusammenfallen, desto besser sind Rund- und Planlauf, Konzentrizität und Wiederholgenauigkeit über die gesamte Serie.
Wir drehen Wellen, Buchsen, Flansche, Ringe, Kolbenstangen, Gehäuse und Adapter – von der Handmusterfertigung bis zur automatisierten Serie. Bei langen, schlanken Bauteilen arbeiten wir mit Setzstock und angepassten Schnittwerten, damit Rattermarken und Durchbiegung gar nicht erst entstehen.
Für hartgedrehte Funktionsflächen ersetzen wir dort, wo es sinnvoll ist, das Schleifen durch Hartdrehen: weniger Prozessschritte, kürzere Durchlaufzeit, kein zusätzlicher Transport.
Typische Bearbeitungen
- Längs- und Plandrehen, Ein- und Abstechen
- Innen- und Außengewinde, auch Sondergewinde
- Tiefbohren, Reiben und Feinbohren
- Angetriebene Werkzeuge: Quer- und Längsbohrungen, Nuten, Abflachungen
- Hartdrehen vergüteter und einsatzgehärteter Oberflächen
- Komplettbearbeitung mit Gegenspindel
Kapazität
- Drehdurchmesser
- bis 750 mm
- Drehlänge
- bis 3.000 mm
- Futterteile
- bis Ø 1.250 mm
- Werkzeugzugriff
- rund 560 Werkzeuge
- Losgrößen
- 1 bis Großserie
- Werkstoffe
- Stahl · Guss · NE · Kunststoff
Hintergrund
Warum Aufspannungen teurer sind als Toleranzen.
In vielen Anfragen ist nicht die enge Toleranz der Kostentreiber, sondern die Anzahl der Aufspannungen. Jeder Umspannvorgang bringt einen neuen Spannfehler ins Bauteil und kostet Nebenzeit. Wir prüfen deshalb bei jeder Neuanfrage, ob sich Bearbeitungen zusammenlegen lassen.
Häufig genügen kleine Anpassungen an der Konstruktion – ein durchgängiger Freistich, eine einheitliche Radienfamilie, ein zugänglicher Spannbereich –, um eine Operation vollständig einzusparen. Diese Vorschläge liefern wir mit dem Angebot, ohne dass Sie danach fragen müssen.
Umgekehrt sagen wir auch klar, wenn eine geforderte Toleranz im gewählten Werkstoff nicht prozesssicher darstellbar ist.
Einblicke
Aus Fertigung und Prüfung
Bild anklicken für die Großansicht.
Häufige Fragen
Gut zu wissen
Ja. Wir vermessen Ihr Muster auf dem 3D-Koordinatenmessgerät, erstellen daraus eine Fertigungszeichnung und stimmen Passungen und Werkstoff mit Ihnen ab, bevor wir fertigen.
Durch fertigungsbegleitende Prüfung in definierten Intervallen, Werkzeugstandzeit-Überwachung im Managementsystem und regelmäßige Kontrollmessungen auf dem Koordinatenmessgerät.
Auf Wunsch ja, inklusive Werkszeugnissen und Rückverfolgbarkeit der Charge. Alternativ bearbeiten wir beigestelltes Material im Lohn.
Ja, über qualifizierte Partnerbetriebe – etwa Härten, Brünieren, Verzinken oder Beschichten. Koordination und Wareneingangsprüfung übernehmen wir.
Weitere Leistungen
Die Kernfertigung greift ineinander – oft ist die passende Antwort eine Kombination.
Kontakt
Schicken Sie uns Ihre Zeichnung.
Sie erhalten eine technische Ersteinschätzung und ein belastbares Angebot – auch bei schwierigen Geometrien, engen Toleranzen oder kurzfristigem Bedarf.
- Telefon
- +49 (0) 202 / 27711-0
- [email protected]
- Adresse
- Neuer Weg 30–34
42111 Wuppertal - Rückmeldung
- in der Regel unter 48 Stunden