Leistung
CNC-Fräsen & Bohren
Bearbeitungszentren mit Verfahrwegen bis 1.400 × 1.250 × 1.200 mm und automatischem Zugriff auf rund 560 Werkzeuge.
Das Verfahren
Komplexe Geometrien, prozesssicher wiederholt.
Unsere computergesteuerten Bearbeitungszentren sind über ein vollautomatisches Palettensystem der Firma Fastems miteinander verbunden. Programme, Werkzeuge und Spannmittel sind im System hinterlegt – die Anlage entscheidet selbst, welcher Auftrag als nächstes auf welche Maschine geht.
Für Sie bedeutet das zweierlei: Erstens sind kleine Losgrößen wirtschaftlich, weil Rüstvorgänge nicht jedes Mal neu anfallen. Zweitens sind Wiederholaufträge schnell wieder in der Fertigung, weil die komplette Prozessumgebung erhalten bleibt und reproduzierbar abgerufen wird.
Wir fräsen Gehäuse, Träger, Aufnahmen, Deckel, Platten und Sonderteile aus Stahl, Guss, Aluminium und technischen Kunststoffen – inklusive Passbohrungen, Gewinden, Dichtnuten sowie Form- und Lagetoleranzen, die über die gesamte Serie gehalten werden müssen.
Typische Bearbeitungen
- Schrupp- und Schlichtfräsen ebener und konturierter Flächen
- 4- und 5-Achs-Bearbeitung schräger Bohrbilder und Freiformflächen
- Tieflochbohren, Reiben, Feinbohren von Passbohrungen
- Gewindefräsen und Gewindebohren bis in große Durchmesser
- Taschen, Nuten, Dichtflächen und Planflächen mit Ebenheitsforderung
- Bearbeitung von Guss- und Schweißkonstruktionen mit unregelmäßigem Aufmaß
Kapazität
- Verfahrweg X
- bis 1.400 mm
- Verfahrweg Y
- bis 1.250 mm
- Verfahrweg Z
- bis 1.200 mm
- Werkzeugmagazin
- rund 560 Werkzeuge
- Beladung
- Fastems, vollautomatisch
- Steuerung
- MMS in Echtzeit
Hintergrund
Was Echtzeitsteuerung im Alltag wirklich verändert.
Mit Hilfe der MMS-Software (Manufacturing Management System) wird die Fertigung in Echtzeit geplant, gesteuert, optimiert und überwacht. Das integrierte Werkzeug-Managementsystem greift auf rund 560 Werkzeuge sowie die dazugehörigen Programme und Einheiten automatisch zu.
Praktisch heißt das: Ein Eilauftrag lässt sich einschieben, ohne die ganze Woche neu zu planen. Fehlt ein Werkzeug oder läuft eine Standzeit ab, meldet das System es, bevor das Bauteil außerhalb der Toleranz liegt.
Und weil jeder Auftrag samt Palette, Programm und Werkzeugsatz digital hinterlegt ist, ist das zweite Los eines Bauteils reproduzierbar identisch zum ersten.
Einblicke
Aus Fertigung und Prüfung
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Häufige Fragen
Gut zu wissen
Die Maschinen laufen auch dann, wenn niemand an der Maschine steht – nachts und am Wochenende. Das erhöht die Auslastung, verkürzt Durchlaufzeiten und macht kleine Losgrößen bezahlbar.
Innerhalb der Verfahrwege von 1.400 × 1.250 × 1.200 mm ja. Bei größeren Bauteilen prüfen wir, ob eine Aufteilung in Baugruppen sinnvoll ist, oder binden einen Partnerbetrieb ein.
Über angepasste Spannkonzepte, reduzierte Schnittkräfte und, wenn nötig, Zwischenentspannung. Bei kritischen Geometrien fertigen wir zuerst ein Musterteil und messen den Verzug.
Ja. Vorrichtungen, Spannmittel und Prüflehren konstruieren und fertigen wir im Haus. Sie bleiben eingelagert und stehen für Wiederholaufträge sofort bereit.
Weitere Leistungen
Die Kernfertigung greift ineinander – oft ist die passende Antwort eine Kombination.
Kontakt
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Sie erhalten eine technische Ersteinschätzung und ein belastbares Angebot – auch bei schwierigen Geometrien, engen Toleranzen oder kurzfristigem Bedarf.
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